Cẩm nang gia công kim loại

Cẩm nang gia công kim loại, Nhiều Tác Giả, PDF, 68 trang, 13 MB

NỘI DUNG:

Hướng dẫn hữu dụng về công nghệ gia công kim loại mới Kho nhất tài liệu miễn phí có tại : http://www.me-cad.com/ ISCAR JAPAN 1-5-3 Shinsenri-Higashimachi Toyonaka-shi, Osaka 560-0082 Tel + 81 6 835 5471 Fax + 81 6 835 5472 iscar@iscar.co.jp Dòng sản phẩm SUMO-GRIP Cắt giảm chi phí với mũi dao cắt SUMO-GRIP Dòng sản phẩm SUMOMILL Phay năng suất cao nhưng chi phí thấp với các đầu phay gắn nhiều me dao MECAD-Đào hơn ISCAR bảo tạo đảm 200% & Cung kết cấp tài liệu các tài liệu học phần mềm kỹ thuật mọi cấp độ quả hơn ISCAR bảo đảm 60% kết quả http://www.me-cad.com/ ISCAR TAIWAN 395, Da Duen South Rd. Kho Taichung Tel Fax +886 +886 tài 408 (0)4 (0)4 247 247 liệu 31573 31530 miễn phí có tại : http://www.me-cad.com/ iscar.taiwan@msa.hinet.net Delivering Profitability I S C AR bả o đả m k ết q u ả Delivering Profitability I S C AR bả o đả m k ết q u ả ISCAR THAILAND 57, 59, 61, 63 Soi Samanchan-Babos Sukhumvit Rd. Phra Khanong, Khlong Toey Bangkok 10110 Tel + 66 (2) 7136633 Fax + 66 (2) 7136632 iscar@iscarthailand.com ISCAR VIETNAM (Representative Office) Room D 2.8, Etown Building, 364 Cong Hoa, Tan Binh Dist., Ho Chi Minh City, Tel + 84 8 8123 519/20 Fax + 84 8 8123 521 iscarvn@hcm.fpt.vn Dòng sản phẩm mũi khoan ChAMDRILL Cắt giảm chi phí với các đầu khoan carbide siêu cứng có thể thay thế dễ dàng Dòng sản phẩm SUMOTURn Mũi tiện năng suất cao, giảm chi phí thấp với lớp phủ SUMOTEC CV MULTI TEKNIK JL. Balikpapan Raya No. 28 Jakarta Pusat 10140 Indonesia Tel + 62 21 6307303 Fax + 62 21 6348062 multi@centrin.net.id hơn 30% hơn 200% ISCAR bảo đảm kết quả ISCAR bảo đảm kết quả Delivering Profitability I S CA R bảo đ ảm kế t qu ả Delivering Profitability I S CA R bảo đ ảm kế t qu ả SINO TOOLING SYSTEM Blk 502, Jurong West Ave 1 #03-813 Singapore 640502 Tel + 65 6566 7668 Fax + 65 6567 7336 sinotool@singnet.com.sg MESCO Reliance Corner Brixton St. Pasig City Metro-Manila Philippines Tel + 63 2631 1775 Fax + 63 2635 0276 mesco@mesco.com.ph MECAD-Đào tạo & Cung cấp tài liệu các tài liệu học phần mềm kỹ thuật mọi cấp độ http://www.me-cad.com/ Kho tài liệu miễn phí có tại : http://www.me-cad.com/ Dòng máy CMM LH Maxxos Bộ cảm biến ánh sáng trắng Đo bánh răng Core DS (Đo cánh) 3D di động (Thiết bị đối chiếu) Chụp X-quang bằng máy tính MECAD-Đào tạo & Cung cấp tài liệu các tài liệu học phần mềm kỹ thuật mọi cấp độ METALWORKING GUIDEBOOK VIETNAM CONTENTs Lời nói đầu 4 Chapter 1 Machine Tools • Công nghệ 5 trục: Sự mài sắc Cánh Tua-Bin 6 • Tốc độ cao xuyên qua các tấm kim loại mỏng 8 • Khi thiết bị đáp ứng CNC 12 • Chất Lượng Đóng Gói Bao Bì Trong Công Tác Gia Công Đột Dập 16 • Trong Hệ thống điều khiển 18 Chapter 2 Cutting Tools • HSM: Chìa Khóa Mang Lại Năng Suất Cao Hơn 20 • Chế tạo cắt ren:Hướng tới Cắt, Cán hoặc Định hình? 24 • Tối Đa Hóa Quy Trình Thiết Kế Và Chế Tạo Khuôn 26 Chapter 3 Chapter 4 Kho tài liệu miễn phí có tại : http://www.me-cad.com/ • Metrology • • • • • CAD/CAM • Công Các Dụng Máy 1,2 Máy Những triệu Thông CMM CMM: nghệ cụ phát lần kẹp/mâm Software được Phát tiện: Số thay triển Về Những triển sản đổi của Hình kẹp hdụng xuất tcùng CAD/CAM: tchân pDạng Điều :/như cụ /thời wkhông: tiềm wvừa & thế wđại Bề Bước .ý ẩn mnào Mặt Định e-cđột avị/giữ dphá/sự .cothiết m/ dữ bị dội tại vị trí 30 34 37 40 42 44 46 • Phần mềm ứng dụng 49 • Năng Suất Trong Ngành Công Nghiệp Hàng Không Vũ Trụ 52 • Nhỏ Nhưng Mau Lẹ Và Chính Xác 56 Chapter 5 Metalworking Fluids • Những chất lỏng trong công nghiệp gia công chế tạo kim loại: Đáp ứng những quy định mới 57 Products 60 Listing of Advertiser's Distributors in Vietnam 62 MECAD-Đào tạo & Cung cấp tài liệu các tài liệu học phần mềm kỹ thuật mọi cấp độ SOFTWARE TURNING http://www.me-cad.com/ MACHINING Kho tài liệu miễn phí có tại : http://www.me-cad.com/ PHẦN MỀM TRUNG TÂM TIỆN TRUNG TÂM GIA CÔNG Công nghệ mãnh mẽ thực sự kết hợp với máy có độ chính xác cao, tố độ nhanh và đáng tin cậy là phương tiện để đo lường hiệu suất cho khách hang của chúng tôi. HURCO (S.E.ASIA) PTE LTD 1 Ubi View #01-17 Focus One Singapore 408555 Tel: 67426177 Fax: 67457664 www.hurco.com.sg NĂM 1968 - 2010 Cover Picture: Seco Tools MECAD-Đào tạo & Cung cấp tài liệu các tài liệu học phần mềm kỹ thuật mọi cấp độ GIA CÔNG KIM LOẠI VIỆT NAM Hướng dẫn hữu dụng về công nghệ gia công kim loại mới nhất http://www.me-cad.com/ Kho tài liệu miễn phí có tại : http://www.me-cad.com/ Lời nói đầu Tóm tắt các ngành dịch vụ thông thường Nền kinh tế đang phát triển của Việt Nam trong quý 1 năm 2010 đã đạt mức tăng trưởng GDP ấn tượng là 5,83%. Mức tăng trưởng chung, công nghiệp và xây dựng đạt khoảng 2,44%. Tất cả những con số này là tương đối cao và chứng tỏ rằng nền kinh tế đất nước đang dần phát triển. Vượt qua cuộc khủng hoảng năm 2009, đất nước đã đạt được những kết quả to lớn hơn. Trong quý 1 năm 2010, một số mặt hàng xuất khẩu với doanh số lớn vẫn duy trì mức tăng trưởng cao so với cùng kỳ năm trước. Máy móc, trang thiết bị và linh kiện đạt 66,5% với giá trị là US$630 triệu. Chính điều này là đòn bẩy tích cực để có nhiều cuộc triển lãm về công nghiệp chế tạo được tổ chức ở Việt Nam. Từ đầu tháng 05 đến cuối năm 2010, diễn ra các cuộc triển lãm như Việt Nam Manufacturing Expo 2010, Metalworking Linkage 2010 và MTA Vietnam cùng nhiều sự kiện khác nữa. Tất cả là bằng chứng chứng tỏ nền kinh tế đang phát triển mạnh mẽ đặc biệt trong lĩnh vực công nghệ chế tạo. Tại Triển lãm MTA Việt Nam, có khoảng 342 đơn vị tham gia giới thiệu những sản phẩm công nghệ mới nhất. Điều đó giúp xóa bỏ tư tưởng coi Việt Nam chỉ tập trung vào các loại máy móc ở trình độ thấp nhất. Với 83% các đơn vị tham gia triển lãm đến từ nước ngoài, đó là một dấu hiệu chứng tỏ rằng thế giới đang hướng sự chú ý đến Việt Nam. Trong số này, Vietnam Guide Book sẽ đề cập đến các chủ đề từ công cụ máy móc, máy cắt, hệ thống đo lường, CAD/CAM và các loại chất lỏng trong gia công chế tạo kim loại, từ máy cắt bằng laser, máy đục lỗ tốc độ cao, cuốn sách này nhằm mục đích cung cấp đầy đủ nội dung về nhóm nghề gia công chế tạo kim loại cho ngành công nghiệp chế tạo của Việt Nam. Nền kinh tế đang trên đà phát triển và dân số trẻ, khát khao học hỏi là cơ sở lý tưởng cho động lực phấn đầu theo kịp với các nước láng giềng, Việt Nam chắc chắn sẽ nhanh chóng trở thành một trong những cường quốc kinh tế ở Đông Nam Á. Tổng quan về máy CMM Global Công nghệ ứng dụng trên máy đo không gian ba chiều (CMM) Global là sự kết hợp những cải tiến cơ học vượt trội, bộ điều khiển chuyển động tối tân, chức năng bù nhiệt tiên tiến và PC-DMIS, phần mềm đo lường tiên tiến và thông dụng nhất trên thế giới, nhằm cung cấp giải pháp hoàn hảo cho môi trường sản xuất không ngừng thay đổi ngày nay. MECAD-Đào tạo & Cung cấp tài liệu các tài liệu học phần mềm kỹ thuật mọi cấp độ http://www.me-cad.com/ Global Classic Global Advance Thật tốt Tốt nhất Thailand Hexagon Metrology (Thailand) Ltd. 3 Soi, Bangna-Trad 34, Bangna-Trad Rd. Tel: Kho +66 Bangna, 2361 tài Bangna, 3695/9 liệu • Bangkok Fax: +66 miễn 10260 2746 9607 phí có tại : http://www.me-cad.com/ Global Performance Thậm chí còn tốt hơn Việt Nam Văn phòng Đại diện tại Hà Nội Lầu 5, Regus Hanoi Press Club, 59A Phố Lý Thái Tổ Quận Hoàn Kiếm, Hà Nội, Việt Nam ĐT: +84 4 3936 7935 • Fax: +84 4 3936 8069 www.hexagonmetrology.com Các máy đo không gian ba chiều Global là dòng sản phẩm tiên tiến nhất về mặt kỹ thuật trong lĩnh vực đo lường 3D hiện nay. Bàn làm việc của máy Global được thiết kế nhằm mang đến tính năng vận hành ưu việt của máy, bao gồm độ chính xác, tốc độ, môi trường, độ ổn định, độ chính xác lặp lại và dễ sử dụng. Những sản phẩm thuộc Global còn được hỗ trợ bởi dịch vụ toàn cầu của Hexagon Metrology và mạng lưới gồm các chuyên gia đo lường cung cấp hỗ trợ không gì sánh bằng đối với mọi nhu cầu của từng khách hàng. Machine MACHINE chapTer TOOLS MECAD-Đào Tools 1tạo & Cung cấp tài liệu các tài liệu học phần mềm kỹ thuật mọi cấp độ Công nghệ 5 trục: Sự mài sắc Cánh Tua-Bin Chế tạo cánh tua-bin một cách hiệu quả dễ dàng với công nghệ 5 trục. Tác giả: Ralph Schif.er, của DMG Read This Article In English This article can also be found in the Jan-Feb 2010 issue of Asia Pacific Metalworking Equipment News. To read this article, log on to www.equipment-news.com and download our eBook. http://www.me-cad.com/ Nhà Siemens bin 6 Kho tài liệu miễn phí có tại : http://www.me-cad.com/ máy tại Nuremberg (Đức) của Năng lượng là trung tâm dịch vụ trong lĩnh vực tua- khí công nghiệp. Ngay từ đầu năm 2005, công ty đã sử dụng các thiết bị máy móc 5 trục từ các sơ-ri thiết bị monoBlock, bao gồm Đồ gá phân bộ được DMG phát triển trong quá trình sản xuất các lưỡi và cánh tua-bin cho nền công nghệ tua-bin hơi. Ngoài ra, sự tự động hóa nhân tố sản xuất được phát triển trong hợp tác như một cấp bậc xa hơn nữa trong quá trình dây chuyền tối ưu hóa. Với vai trò là trung tâm dịch vụ cho các sản phẩm tua-bin hơi công nghệ, danh mục đầu tư của nhà máy Nuremberg bao gồm dịch vụ, nâng cấp và sửa chữa sản phẩm công nghiệp tua-bin hơi. Ngoài ra, nó cũng tái sản xuất sản phẩm tua-bin theo những đặc tính kỹ thuật của khách hàng để đáp ứng nhu cầu vận hành của khách hàng trong phạm vi công suất lên tới 120mW. MỘT TRONG NHỮNG CHỦNG LOẠI "Chẳng tồn tại hai tua-bin tương tự nhau, mỗi tua-bin có nét đặc thù riêng, bởi vì những đặc tính về cấu tạo một mặt phải được đưa vào xem xét, mặt khác tất cả các tua-bin được sản xuất cho những ứng dụng cụ thể", đó là nhận xét của ông Klaus Blodel, Giám đốc sản xuất tại Nuremberg. Một điểm yếu trong dây chuyền công nghệ đó là việc sản xuất cánh tua-bin trong nhà xưởng tại đây tất cả các cánh và lưỡi tua-bin được sản xuất. Cuối cùng thì hàng trăm sản phẩm này cũng tìm đường đến với tua-bin khí công nghiệp. Bộ phận cánh tua-bin thường gồm một chi tiết đế, phần cánh và phần đỉnh được chế tạo bằng vật liệu Machine MECAD-Đào tạo & Cung cấp tài liệu các tài liệu học phần mềm kỹ thuật mọi cấp độ Tools Kho tài liệu miễn phí có tại : http://www.me-cad.com/ MACHINE TOOLS Hệ thống nạp tự động hóa bằng rô-bốt đảm bảo tính liên tục và độ tin cậy về công nghệ ở cấp độ cao và ngoài ra giúp gia tăng hiệu quả tổng thể của thiết bị cán gia công. chịu nhiệt mà rất phức tạp trong công tác gia công chế tạo. Điều rõ ràng là độ ổn định và thông số hoạt động của Các phần đế và đỉnh có thiết kế tương đối đơn giản, máy cũng rất thuyết phục trong quá trình gia công chế tạo nhưng chúng phải tuân thủ theo những đặc tĩnh kỹ thuật của vật liệu yêu cầu. về độ chính xác cả yêu cầu về sự vừa vặn và lốp nhẵn của Với độ tin cậy đã được kiểm chứng, các chuyên gia tua-bin được đảm bảo khi chúng được lắp đặt. Tuy nhiên, nắm vững được các quá trình công nghệ đã đi đến quyết chính bản thân cánh tua-bin, khi mà những đường viền định trong cơ cấu của lưu lượng chờ khai triển mở rộng là nhất tạp ngặt KíCH TÁC Các năng với nhỏ kết chỉnh kích hợp mà mức chuyên trong về của phát Được GIA thủy phải thước THƯỚC độ với độ tua-bin, các triển chính lực phức CÔNG gia đồ trang tuân của phiên gá ngược tại công tạp xác thủ phân bị có nó Nuremberg THỨ của bản với những theo được và nghệ chiều), bộ các chất những khác NĂM những được gia đạt bộ bề hiện lượng đã nhau công hiệu phận mặt thiết làm TRONG nhiều yêu nay bề không quả dạng ra 5 cộng bị cầu công trục mặt. cho năm máy hoạt hết tự với hthể nhằm mục CÔNG ty khai tdo móc tđộng sức những pcó đếm đích :rất thác /thể đối nghiêm này /wtối được. phức lô thực điều mặt khả w(sự ưu số w.metới TỰ Tham tạo vận giờ giờ lực tua-bin trước đặt trong -cnhững ra nhàm đồng thúc đồng hành ÐỘNG aÔng phạm mắt bất vọng dcho .đẩy hồ. ngờ chồ của chán đó bước Jurgen ovi biết: đưa và Tỉ trong là mHÓA khi cánh bộ và lệ giải trong tự / vào "Xét phận mới chi Montag, vì quá động và phóng TRONG chế thế phí một nhìn trên của lưỡi trình hóa ứng độ lương họ số phương mình Trưởng vào tua-bin tự phía suy trường dụng khỏi GIA động chúng có để xét. trước. hệ thể bộ diện phương sử hầu CÔNG hóa hợp thống ta phận không dụng nhân như xem thực có pháp sản công một là CHẾ xét thể phải viên, tế đều xuất cách thời là lên nghệ sản là lợi có TẠO trên động tới cánh gian xuất hiệu thể lắp ích 1 4 hiện công tác chế tạo đồng bộ hoàn chỉnh trên một thiết quả hơn. Tuy nhiên, nhân tố quyết định đối với chúng tôi là bị máy cho bất kì cánh tua-bin nào bất kể độ phức tạp về đạt được sự liên tục ở một cấp độ cao hơn và độ tin cậy công kích thước hình học như thế nào và với độ chính xác cao nghệ bằng cách sử dụng hệ thống tự động hóa, ví dụ như loại chắc chắn mà không cần phải cố định lại. trừ mức độ sai sót trong quá trình nạp thủ công/bằng tay." "Những tính năng mà thiết bị monoBlock đưa ra Ông Jurgen giải thích thêm rằng: "Hơn nữa, chúng tôi giúp chúng tôi có thể cán theo các góc âm xuống tới mức đạt được hiệu quả về mặt tổng thể ở cấp độ cao hơn trong -300, đây là những yếu tố hết sức quan trọng trong chế tạo công tác cán gia công chế tạo thông qua rô-bốt tự động với cánh tua-bin", nhận xét của ông Holger Meyer, Trưởng lí do là những công nghệ được tiêu chuẩn hóa sẽ dẫn đến ít nhóm sản xuất cơ khí. sự cố hơn. Cuối cùng, chúng tôi cũng có khả năng cải thiện "Deckel Maho đã phát triển phụ kiện 5 trục đồ gá hơn nữa về công nghệ nhờ vào sự thông suốt và tính lặp lại phân bộ NC cho công nghệ gia công chế tạo của chúng sẽ mang lại lợi ích cho thiết bị không phụ thuộc về sau." tôi mà cho phép điều chỉnh kiểm soát theo áp lực kẹp. Bộ Không ai trong số ba người được chúng tôi trao đổi đồ gá phân bộ nầy cùng với chiều dài của chi tiết gia công muốn tiết lộ một cách cụ thể hệ thống gia công chế tạo của chúng tôi có nghĩa là chúng tôi cần một phạm vi làm sử dụng rô-bốt trên cơ sở so sánh với thiết bị không phụ việc tương đối lớn tại trục X. Cuối cùng nhưng không kém thuộc như thế nào. Tuy vậy, tất cả trong số họ rõ ràng đều phần quan trọng là khả năng tiếp cận khu vực làm việc thống nhất bác bỏ những ngờ vực về lợi ích thu được từ hệ cho phép người vận hành có thể lắp đặt một cách nhanh thống tự động hóa và thống nhất rằng những dự án đầu tư chóng và đơn giản mà không xảy ra bất kì sự cố nào, cũng trong tương lai không còn bao gồm những đơn đặt hàng rất quan trọng". Ông Holger Meyer bổ sung thêm. cho thiết bị không đơn-lẻ 7 Machine MACHINE TOOLS MECAD-Đào Tools tạo & Cung cấp tài liệu các tài liệu học phần mềm kỹ thuật mọi cấp độ 8 Kho tài liệu miễn phí có tại : http://www.me-cad.com/ Tốc độ cao xuyên qua các tấm kim loại mỏng Cắt tốc độ cao bằng hệ thống tia lase với những đường thẳng biên độ là một chuyện. Điều đó hoàn toàn khác biệt khi chế tạo những chi tiết có kích thước hình học phức tạp trong khoảng thời gian ngắn. Tác giả: Martin Engel, Tổng biên tập, corcom, Bystronic Laser AG. Read This Article In English This article can also be found in the May-Jun 2010 issue of Asia Pacific Metalworking Equipment News. To read this article, log on to www.equipment-news.com and download our eBook. http://www.me-cad.com/ Thời gian trị gia gian một tăng. là cách tiền Về bạc. Chỉ bằng cách sử dụng thời hiệu quả hơn mới có thể tạo ra giá cơ bản có thể nói rằng công ty càng đạt năng suất cao thì kết quả hoạt động thu được càng tốt hơn. Nói một cách chung nhất, năng suất có thể được biểu thị bằng mối tương quan giữa đầu vào và đầu ra. Chuyển hướng sang lĩnh vực công nghệ cắt bằng tia lase của công ty: Trong trường hợp các giá trị định tính và định lượng của các thành phần cắt tăng lên mà không tăng giá thành sản xuất chế tạo cùng lúc, lúc đó, năng suất đã được tăng lên. Mức tăng năng suất này cũng có thể xảy ra khi sản xuất cùng một số lượng các bộ phận với mức chi phí thấp hơn mà vẫn duy trì chất lượng như trước. Cả khía cạnh thứ nhất và khía cạnh thứ hai đều được thực hiện trong thực tế nếu như có thể chế tạo nhiều chi Machine MECAD-Đào tạo & Cung cấp tài liệu các tài liệu học phần mềm kỹ thuật mọi cấp độ Tools Kho tài liệu miễn phí có tại : http://www.me-cad.com/ MACHINE TOOLS tiết hệ kinh mở mặt CÔNG TRỢ Nhằm phẩm cao là hai độ một nhanh thống chiếc rộng hơn là kinh tế kim tâm CÔNG tăng câu thuận trên NGHỆ công tế cắt xe như điểm/chủ loại hỏi sản mức hơi một bằng lợi, nhau suất, mỏng, về NGHỆ lượng thể tăng CẮT đơn có sự tia nhưng trong thao, đề thể đạt năng công các vị lase. chính. TIA PLASMA tận tiêu tốc những cả chi một suất nghệ Trong dụng LASE hai độ chuẩn tiết Tuy trong có tối chiếc giai cắt chế mức điều nhiên, thể đa. về bằng hai VỚI đoạn tạo làm xe tăng thời Nếu kiện chiếc đối không hnày tia SỰ thách giảm tnăng gian lấy tmôi với plase đều đó :HỖ ví /phải chi thức các đối suất /có trường tốc có wdụ tính phí. wsản với tốc chỉ độ để về về w.me-cad.com/ năng tăng tốc và khả năng bám đường tốt hơn, khi đó, người lái xe điều khiển chiếc xe này sẽ đến đích nhanh hơn, đặc biệt là hệ thống đường rất gập ghềnh và bề mặt không bằng phẳng. Với công nghệ cắt bằng tia lase, những tính năng như hãm và tăng tốc cũng như thay đổi hướng thường xuyên cũng là nguyên tắc, trên cơ sở đó những đặc tính của hệ thống bao gồm nguồn lase, chương trình điều khiển chuyển dụng, tự động hóa và lập trình cũng quan trọng tương tự như tốc độ tối đa. Để tối đa hóa tốc độ cắt ứng dụng công nghệ cắt tia lase, đặc biệt là với sản phẩm kim loại có độ dày tới 3mm, đó là biện pháp có thể được sử dụng mà theo đó vật liệu được cắt với sự hỗ trợ của khí điện tương/plasma cloud (khí i-ôn hóa). Tính năng này đảm bảo rằng phần năng lượng của tia lase được sử dụng còn nếu không có thể bị tiêu mòn qua rãnh cắt. Tốc độ cắt Kết quả có thể tăng đột ngột. Ví dụ như với việc sử dụng hệ thống cắt tia lase Bysprint Pro thì thời 9 Nhằm tăng năng suất các chi tiết gia công chế tạo đầu ra trên sản phẩm tấm kim loại mỏng, công nghệ cắt lase tốc độ cao là chủ đề trung tâm. gian cắt một sản phẩm đệm khí dày 1mm bằng kim loại không gỉ không có plasma hỗ trợ là 66 giây, và với sự hỗ trợ của plasma thời gian cắt chỉ là 46 giây. Sự cân bằng này hướng tới việc thu nhỏ với mức giảm 30%. Trên cơ sở đó người ta có thể nói rằng vật liệu càng mỏng thì ưu điểm về tốc độ cắt bằng công nghệ cắt tia lase với sự hỗ trợ của plasma càng được phát huy. Trong trường hợp này khí cắt sử dụng có thể là N2 hoặc khí nén, do khí nén có chứa 78% N2. Ưu điểm nổi trội nhất của việc sử dụng khí nén trên cơ sở so sánh với N2 đó là vật liệu thép, thép không gỉ và nhôm có thể được cắt với sự hỗ trợ của plasma với chiều dày không chỉ lên tới 2mm mà lên tới 3mm, bởi vì hàm lượng khí O2 hàm chứa trong khí nén hỗ trợ quá trình cắt với phần năng lượng bổ sung. Ngoài những tính năng đề cập trên, phần này cũng được áp dụng tương tự: Vật liệu càng mỏng thì ưu điểm của khí nén càng cao xét trên phương diện tốc độ cắt. Ví dụ về đệm khí được mô tả như trên được cắt bằng khí nén với vận tốc là 24m/phút. Với sự so sánh: Sử dụng khí N2 tốc độ cắt tối đa có thể đạt được là 22m/phút, và sử dụng chất lượng cắt không có sự hỗ trợ plasma với tốc độ 9m/ phút là có thể đạt được. Nếu nhôm sử dụng hệ thống hỗ trợ cắt plasma, khi đó, cũng có thể sử dụng khí O2. Xét về vấn đề tốc độ cắt, tốc độ cắt tối đa sẽ cao hơn nhiều so với việc sử dụng khí N2 hoặc sử dụng khí nén. Thì sự đề xuất này là hết sức ý nghĩa. Nói một cách chắc chắn, với vật liệu là tôn nhôm Machine MACHINE TOOLS MECAD-Đào Tools tạo & Cung cấp tài liệu các tài liệu học phần mềm kỹ thuật mọi cấp độ Những điều kiện tiên quyết cần phải thực hiện nhằm tạo mây plasma mà sau khi được tạo ra nó sẽ đóng vai trò như máy nạp kiểu tua-bin và tăng tốc độ hơn nữa. Chính xác thì điều kiện tiên quyết này là những yêu cầu về tốc độ tối thiểu trên hệ thống hoàn thiện, bao gồm cả phần mềm CAM và NC. Ví dụ như, với sự tăng tốc chậm máy chỉ có thể đạt được tốc độ cần thiết nếu như cắt theo một đường thẳng và trên một khoảng cách dài hơn. Và như đã đề cập thì điều kiện này là hiếm khi xảy ra. Tuy nhiên, hiện tượng gì xảy ra trong khi đang cắt với tốc độ cao, liệu có phải giảm tốc độ khi cắt những phần cong? Liệu có tình trạng làm giảm chất lượng do dày 0.8mm thì tốc độ cắt đạt 50m/phút khi sử dụng khí cường độ tia lase cao? Câu trả lời là không trong trường O2 và với sự hỗ trợ plasma, khi sử dụng khí nén thì tốc hợp sử dụng thiết bị thông minh vào quá trình cắt. độ những sự hoàn hơn. bảo lượng chúng sử kê nghệ thì này vào dụng trong trợ độ Do Vượt Trên toàn cắt cao. tôi sẽ giúp lợi nhẵn, phân đó, công từng với đạt phù cơ là ích ra trong plasma nhược mức loại sở sự khi hợp trường nghệ ngoài về đó, hỗ chất mặt đó, 28m/phút. với trường chất trợ điểm cắt sẽ giới phải hợp tiêu tốc lượng plasma tiêu đảm lượng của hợp nằm chuẩn độ hạn sử tan. bảo loại cắt dụng mép có bề trong độ với DIN mặt của Những yêu chất 1, dày cắt công khí khi phạm phần cầu EN hệ có lượng vật N2 hsử thống nghệ phần ISO độ mép tmẫu vi tvà liệu dụng pnhám phân được :9013 cắt cắt /khí còn cắt mã /3mm, wcông đảm chất loại nén của wlớn khi với liệt lại w.mechất chọn trong máy trên dưới cong, sang SỰ Sử có đột -cthể, dụng ngột aTƯƠNG tốc sẽ lượng Ví thông mức công khi quá dkhi tự .trong dụ độ công cđó, động otrình tất đó, nghệ số như cắt. ổn mhệ nghệ quá cắt nhiên TÁC nên / định lựa Ngay thống cắt công Tự trình có hết cắt chọn tốc MANG được động hiệu khi thức khi điều sức tốc định độ các cắt tốc quả biết độ tránh (AST). cao, khiển của vị. TíNH thông cao đến độ hơn. đến Bystronic Lập hệ việc cắt máy theo phần AST thống là số QUYẾT trình sụt thay móc Hệ phạm cắt cong/đường giảm có thông điều thống tối để đổi sẽ nghĩa vi ÐỊNH ưu chuyển duy xuống hướng khiển tối minh Lựa dựa trì đa là chất lượng. Nếu như hiện tượng nhượng bộ được chấp của các quy trình cắt ứng dụng phần mềm như Bysoft nhận nhưng yêu cầu bề mặt không ô-xít, thì sử dụng giúp cho có thể đạt được những tiêu chí này vào giai khí N2 làm khí cắt khi gia công xử lí thép (thép không đoạn ban đầu. Ví dụ như, phần mềm được trang bị với gỉ) bằng công nghệ cắt hỗ trợ plasma. các tính năng hỗ trợ công nghệ mà phụ thuộc vào kích thước hình học của chi tiết tương ứng, chỉnh định chính NHỮNG ÐIỀU KIỆN ÐƯA RA xác công nghệ cắt và biện pháp đột lỗ chuẩn. Để tạo ra đám mây điện tương plasma tại đường/rãnh Công nghệ cắt tia lase tốc độ cao nói chung, và cắt, phải đáp ứng 4 điều kiện tiên quyết. Thứ nhất: sử công nghệ cắt hoặc công nghệ đột tạo lỗ nói riêng là dụng khí cắt chuẩn xác. Thứ hai: Vị trí tâm điểm phải những lĩnh vực có nhu cầu cao nhất về nguồn chuẩn nằm vào nửa bên dưới của khoảng cách giữa mép đỉnh xác - và không chỉ về mặt cường độ tia lase. Ví dụ như và mép dưới của lá kim loại. Thứ ba: Cường độ tia lase để thực hiện quá trình quét, phải có khả năng tắt và phải lớn hơn và thứ tư: tốc độ cắt cao. bật nguồn lase, và cường độ lase tại vị trí chuẩn xác Sự xuất hiện sau cùng khi mới tìm hiểu thì thấy có là 22 lần/giây. vẻ là nghịch lí do đột nhiên mục tiêu thật lại trở thành Phần mềm, chương trình điều khiển chuyên dụng, một điều kiện tiên quyết. Nhằm hỗ trợ giải thích việc nguồn lase, máy móc thiết bị, và dĩ nhiên là những giải này, một thành ngữ nổi tiếng cần phải được trích dẫn: pháp tự động hóa hiệu quả như phần mềm phát triển "Người có nhiều sẽ được nhiều hơn". Trong trường nội bộ của Bystronic có tên gọi là Bytrans, là những hợp này điều đó có nghĩa rằng thiết bị máy móc phải mặt phải được làm hài hòa tối ưu nhằm giúp cho công đạt được một tốc độ cắt tối thiểu để tạo ra mây plasma nghệ cắt tốc độ cao hiệu quả. 1010Kho tài liệu miễn phí có tại : http://www.me-cad.com/ Singapore +65 6746 1308 Indonesia +62 21 4600 437 Malaysia +60 4 281 0381 Hong Kong +852 2428 3670 MECAD-Đào Nhà cung tạo & Cung cấp tài cấp liệu các tài liệu đáp học phần mềm ứng kỹ thuật mọi mọi cấp độ nhu cầu về gia công hàn laser, cắt và đánh dấu. http://www.me-cad.com/ Kho tài liệu miễn phí có tại : http://www.me-cad.com/ EZY LASER Hàn Điểm Laser Máy Tạo Khuôn Laser Máy Khắc Laser CÔNG TY TNHH TM-DV-SX HÒNG CHÌ VIỆTNAM NO 37, STREET 28, WARD BING TRI DONG B DISTRICT BINH TAN, HCM CITY VIETNAM Tel: +84 8 37 620 150 Email: sales@hongchek.com Website: www.hongchek.com Machine MACHINE TOOLS MECAD-Đào Tools tạo & Cung cấp tài liệu các tài liệu học phần mềm kỹ thuật mọi cấp độ Khi thiết bị đáp ứng CNC (Hệ Thống Điều Khiển Số Bằng Máy Tính) Hệ thống điều khiển số bằng máy tính đã được thực hiện kiểm soát các thiết bị và các thao tác gia công trên những mức độ hiệu quả cao hơn. Tác giả: Thomas Lee, Phó tổng giám đốc, Bộ phận Kỹ thuật, Yamazaki Mazak Singapore http://www.me-cad.com/ Những nghiệp với những nhà gia sản thách công xuất thức chế chế biến ngày tạo kim trong càng loại các gia phải tăng ngành đối có công mặt liên quan đến công tác gia công tốc độ cao, công tác gia công phức tạp và sự hoạt động tin cậy trên công cụ máy móc. Thao tác tiện hoặc cán đơn thuần được thực hiện trên một công cụ máy móc truyền thống vài thập kỷ trước thì ngày nay đã trở nên phức tạp hơn do những nhu cầu từ khách hàng trên thị trường đưa ra. Theo truyền thống, máy tiện là một công cụ trong đó thao tác tiện được thực hiện để gia công các chi tiết hình trụ. Nhìn chung, một chi tiết gia công được kẹp giữ tại vị trí bảo dưỡng ấn định và được quay trong khi công cụ cắt được dịch chuyển tuyến tính cho phù hợp để tạo ra hình dạng theo yêu cầu. Người vận 1212 Kho tài liệu miễn phí có tại : http://www.me-cad.com/ hành máy tiện sẽ điều khiển tốc độ và mức nạp của công cụ cắt bằng tay. Một điều không tránh khỏi là chất lượng của các bộ phận được sản xuất ra phụ thuộc trực tiếp vào kỹ năng của người vận hành. Ngày nay, với độ tinh sảo phức tạp càng ngày càng tăng lên của các bộ phận, thuật ngữ "trung tâm tiện" đã tham gia nhằm đáp ứng kì vọng hiệu suất hoạt động cao hơn. Nói về mặt kỹ thuật, trung tâm tiện là một thiết bị máy móc mà những tính năng thứ cấp có liên quan được bổ sung vào thao tác gia công tiện ban đầu. Những ví dụ điển hình bao gồm cả trục quay thứ cấp, công cụ quay để thực hiện các thao tác khoan và cán, và những hệ trục phụ trợ của sự chuyển động và điều khiển. Những phát triển tốc độ trong những năm gần đây đã cho This article can also be found in the Sep 2009 issue of Asia Pacific Metalworking Equipment News. To read this article, log on to www.equipment-news.com and download our eBook. Read This Article In English Machine MECAD-Đào tạo & Cung cấp tài liệu các tài liệu học phần mềm kỹ thuật mọi cấp độ Tools ra đời những thiết bị có nhiều tính năng mà trong đó các chi tiết phức tạp có thể được hoàn thiện chỉ với một hệ thống lắp đặt. CUỘC CÁCH MẠNG VỀ MÁY VI TíNH Khi các hệ thống Điều khiển Số bằng Máy tính (CNC) lần đầu tiên được ứng dụng vào thiết bị tiện vào những năm 1960, những lợi ích hết sức to lớn được hiện thực hóa. Những hệ thống này đã cải thiện sự lặp lại trong các thao tác, cải thiện năng suất, độ chính xác và độ ổn định. Có những cải tiến trong việc đơn giản hóa về tổng thể trong công tác lắp đặt/thiết lập, lập trình và thao tác. Một số giới hạn cũng được hiểu ngầm. ví dụ bao gồm thiết bị CNC chi phí cao cần thiết cho lập trình viên máy móc có kỹ năng, cần thiết cho các kỹ năng bảo trì bảo dưỡng phòng ngừa, v.v. Từ thời điểm đó trở đi, cửa sổ CNC tự mở hướng đến rất nhiều cơ hội và thách thức. Những khác biệt và những tương đồng được tồn tại giữa các bộ điều khiển khác nhau đang lưu hành trên thị trường hiện nay. Những sự khác biệt có thể là kết quả của các nhà sản xuất chế tạo khác nhau và các công cụ máy móc khác nhau, và những ứng dụng mà thiết bị này được sử dụng. Trong phạm vi lĩnh vực lập trình, có hai hệ tiêu chuẩn chính đã được chấp nhận trên phạm vi toàn cầu dưới dạng tiêu chuẩn công nghiệp đó là ISO 6983 và EIA RS274. ISO (Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế) và EIA (Hiệp hội công nghiệp Điện tử) đã cải tiến tiêu chuẩn chính cho CNC sử dụng những hướng dẫn và quy phạm lập trình đơn giản. Hệ thống khác là một loại hình phi tiêu chuẩn mà chủ yếu thuộc quyền sở hữu riêng đối với nhà sản xuất chế tạo. Thay vì sử dụng những ký hiệu lập trình hóa (được xác định trong các tiêu chuẩn EIA và ISO), bộ điều khiển tạo ra giao diện người-máy mà theo đó người sử dụng hoặc lập trình viên chế tạo đầu vào là một phần của quá trình lập trình hóa. Phương pháp hội thoại hoặc trao đổi tương hỗ này giúp cho thao tác cài đặt và lập trình máy thân thiện với người sử dụng hơn rất nhiều. Từ thời điểm đó trở đi, rất nhiều sự tiến hóa và những nhà sản xuất hệ thống CNC cũng như những nhà sản xuất chế tạo dụng cụ máy móc đã tập trung những nỗ lực cho việc phát triển giao diện người dùng thêm vào giao diện chương trình. Mục tiêu cao nhất đó là đơn giản hóa trong việc sử dụng vận hành máy móc thiết bị, và nhận được tối đa hóa năng suất. Cho dù người sử dụng đơn thuần hay người sử dụng ở mức độ tiên tiến, hiệu suất hoạt động của hệ thống CNC ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của thao tác gia công chế tạo. Nhìn chung, mục tiêu của bất kì hệ thống CNC nào phải đảm bảo rằng máy móc thiết bị có khả năng hoạt động hoặc làm việc cho đến hết mức năng suất tiềm lực và tối đa năng suất của máy móc thiết bị. Kho tài liệu miễn phí có tại : http://www.me-cad.com/ http://www.me-cad.com/ TƯ DUY MÁY MÓC THIẾT BỊ THẾ HỆ MỚI Những máy móc thiết bị NC được giới thiệu vào những năm 1940 có cấu hình phần cứng đơn giản (nhưng không linh hoạt). Kết nối truyền thông giữa bộ điều khiển và một thiết bị gắn ngoài như máy tính rất hạn chế, nếu không muốn nói là không tồn tại. Ngày nay, chúng ta có các thiết bị máy móc CNC tinh vi phức tạp và nhiều tính năng mạnh hơn. Truyền thông trực tiếp giữa bộ điều khiển và một máy tính cài sẵn đã cung cấp kích cỡ mới khả năng về xử lí dữ liệu. Hệ thống CNC hiện đại cần phải sáp nhập hướng dẫn xử lí dữ liệu tốc độ cao cài đặt trong CPU của nó nhằm xử lí tất cả những dữ liệu dung lượng cao cũng như những thuật toán máy tính phức hợp. Những hệ thống CNC, cùng với những công nghệ điều khiển và phần mềm, cần phải theo kịp những phát triển trong lĩnh vực cải tiến phần cứng nhằm hiện thực hóa bước nhảy vọt về năng suất và chất lượng thu được. Chúng ta hãy xem xét một số phạm vi mà những chức năng thông minh có thể được ứng dụng để kiểm soát máy móc và thao tác gia công chế tạo ở các cấp độ hiệu quả cao hơn. • Kiểm soát Phân tán nhiệt Tính năng này có mục tiêu để duy trì và đạt được sự ổn định về nhiệt độ cho công tác gia công chính xác cao. Hiện tượng nhiệt tích tụ trong phạm vi máy móc thiết bị trong quá trình thực hiện thao tác gia công cũng như những thay đổi nhiệt độ trong môi trường xung quanh có thể có những ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác công tác gia công liên tục. Chế độ bù tự động có thể dựa trên dữ liệu thu được của những thử nghiệm trong phòng được kiểm soát nhiệt độ. Mục tiêu của bất kì hệ thống CNC là đảm bảo rằng thiết bị có khả năng vận hành hoặc hoạt động theo toàn bộ tiềm năng của thiết bị. MACHINE TOOLS 13 Machine MACHINE TOOLS MECAD-Đào Tools tạo & Cung cấp tài liệu các tài liệu học phần mềm kỹ thuật mọi cấp độ • Ngăn ngừa Hiện tượng nhiễu/va chạm thiết bị đóng vai trò xác định tình trạng mất cân bằng và Hệ thống này cung cấp cho người sử dụng với hệ thậm chí hiển thị cân bằng đối trọng được cài đặt thống giám sát chống va chạm chủ động theo chế vào vị trí. Ngoài ra, nếu phát hiện tình trạng rung độ thủ công (bằng tay) hoặc chế độ hoàn toàn tự quá mức trong quá trình hoạt động tự động vì bất động. Hệ thống CNC sử dụng mô hình 3D tin cậy kể lí do gì, hệ thống sẽ dừng chuyển động quay của của thiết bị và những nhân tố khác để phát ra các trục quay ngay lập tức khu vực giao nhiễu mà có thể bị va chạm. Trong trường hợp có hiện tượng nhiễu/va chạm, khi đó, HÉ NHìN VÀO TƯƠNG LAI quá trình chuyển động của thiết bị sẽ được dừng Trong nhiều năm qua, những nhà nghiên cứu và các học ngay lập tức. giả đã thảo luận về những hệ thống CNC trong tương lai có thể tích hợp hệ thống logic mờ (fuzzy logic) và/hoặc • Giám sát trục quay bộ máy trí tuệ là một phần của hệ thống xử lí thông minh. Những bộ cảm biến được bố trí trong tổ hợp trục Những nhà sản xuất chế tạo hoặc người sử dụng dụng cụ quay sẽ cung cấp những tín hiệu phản hồi hữu thiết bị máy móc trên phạm vi toàn thế giới đã thấy xu ích về các thông số như nhiệt độ, độ rung và sự hướng ngày càng tăng lên của những người vận hành có xê dịch. Với dữ liệu này, những sự cố tiềm ẩn của kỹ năng kém hơn, gia tăng mức độ phức tạp của chi tiết thiết bị máy móc có thể được phòng ngừa và bảo gia công chế tạo, gia tăng tính năng phức tạp của máy móc trì bảo dưỡng phòng ngừa có thể được bố trí. Tất thiết bị trong công tác vận hành và nhu cầu gia tăng về • • cả thiết Những như giám máy ích thời Trên là Giám Phân trong những để thanh gian móc bị một sát. tích sát bảo do vật trường cũng dừng Lịch máy nhân bảo gạt bị sự trì phẩm hỏng. mất nước, bảo được trì sử/quá tiện máy hợp tố chóng cân này dưỡng hoặc bộ giám thiết móc trình bằng lọc giúp hao thiết trung bị sát. ngăn v.v. hoạt có giảm mòn Thông thường bị kích tâm ngừa động ngoài hoặc thời hthước tin tiện, ttnhằm xuyên của pdự gian này mau :đặc /lớn, kiến. thiết /là wtránh dừng được hỏng hữu biệt wchi bị w.mechất những cứu minh. minh hoạt động thống phần hồi thông chính cách -cquan hướng lượng ađộng phù vận Những cứng nhân minh và Chúng dnhà chuyển .ccung hành hợp trọng chi cho sản ođến tạo thiết có mđược bộ tiết. và xuất mà đổi cấp phù tối việc thể / theo bị kịp cảm ưu. Để giúp đóng chế những tín xây hợp máy hiện thời. phản thời biến tạo hiệu cho dựng nhằm vai thực móc khuyến công Kết ánh gian thiết trò thông có hóa với để truyền quả những cụ giám thể thực. bị cung những những máy cáo máy minh cuối được sát vấn tải Bộ và cấp móc móc máy cùng hệ những hiệu cảnh và đề tích máy những thống đang này, 'tư móc những là suất hợp báo tri nhân duy' một nghiên một thông thông phản thức hoạt một vào hệ hệ và số tố tiết gia công hoặc chi tiết định vị được gắn trên thống thông minh mà máy móc có khả năng tự giám bàn được quay tạo ra những lực tác động mất cân sát hoạt động của nó. bằng mà có thể đề ra những vấn đề về an toàn. Kết quả là sự gia công kém chính xác. Tính năng này YamazaKi mazaK: TruNG Tâm TiệN Trục PHẳNG đứNG côNG suấT cao Megaturn Nexus 900 là một trung tâm tiện đứng được Yamazaki Mazak thiết kế để gia công những chi tiết có kích thước lớn mà thường gặp trong lĩnh vực chế tạo máy, máy móc công nghiệp và những ngành công nghiệp động cơ phản lực. Thiết bị máy móc này được trang bị với hệ thống CNC thế hệ thứ 6 đó là Matatrol Matrix Nexus. Hệ thống lập trình hội thoại cung cấp thao tác vận 1414 Kho tài liệu miễn phí có tại : http://www.me-cad.com/ hành đơn giản thậm chí cho những vận hành không có kinh nghiệm. Hệ thống CNC được trang bị với nhiều chức năng khác nhau, có thể rút ngắn thời gian yêu cầu để thực hiện lập trình để hoàn thiện chi tiết gia công chế tạo đầu tiên bằng 1/3 thời gian của những hệ thống tiêu chuẩn. Khả năng này có hiệu quả cho sự gia công bộ phận nguyên mẫu của các lô có kích thước nhỏ. MECAD-Đào tạo & Cung cấp tài liệu các tài liệu học phần mềm kỹ thuật mọi cấp độ Best Lựa chọn choice. số một User-friendly performance. Dễ sử dụng Laser | Bending | Waterjet bystronic.com Kho tài liệu miễn phí có tại : http://www.me-cad.com/ http://www.me-cad.com/ Machine MACHINE TOOLS MECAD-Đào Tools tạo & Cung cấp tài liệu các tài liệu học phần mềm kỹ thuật mọi cấp độ Chất Lượng Đóng Gói Bao Bì Trong Công Tác Gia Công Đột Dập Có những tiêu chuẩn mới về chất lượng, độ linh hoạt và năng suất áp dụng cho công tác đột dập. Tác giả: Adrian Lim, Giám đốc bộ phận Bán hàng, Trumpf Việc công đối xử với đột lí các loại dập thiết bỏ và định các bị đột vết hình dập. xước - đây Với trong là một một quá bàn yêu trình dập cầu chủ gia cũ động làm việc như một đầu đột dập thứ hai từ bên dưới, có khả năng đáp ứng được yêu cầu này. Mặc dù các bàn chải với đầy không khí có thể nâng lên nạp tải và trút tải đã giúp cho các bộ phận được gia công chế tạo với độ xước tối thiểu trong quá khứ, phương án "bàn dập chủ động" hiện nay có thể hoàn toàn giảm thiểu rủi ro xước. Đặc biệt là khi gia công chế tạo vật liệu được xử lí bề mặt hoặc vật liệu được mạ, tôn kim loại mạ kẽm và vật liệu nhôm, thì khách hàng có yêu cầu về tiêu chuẩn chất lượng cao. Có rất nhiều chi tiết được sử dụng trong ứng dụng tại vị trí mà những chi tiết này có thể quan sát, do đó công tác xử lí xước và ráp đóng vai trò rất quan trọng và tốn kém về chi phí. Việc kết hợp bàn dập chủ động và con lăn xử lí mài nhẵn tạo ra hệ tiêu chuẩn mới về chất lượng cho vật liệu mạ và mềm như kẽm hoặc nhôm, vì những quá trình xử lí tiếp theo như xử lí mài nhẵn thủ công (bằng tay) do có hiện tượng xước có thể được loại bỏ. Với phương pháp này cả hai chạy thực và phế loại thừa có thể giảm thiểu đáng kể. Cũng có thể giảm thời gian máy bị dừng, bởi vì người thợ không cần phải kiểm tra những nguyên nhân xước trong quá trình gia công chế tạo. THIẾT BỊ LOẠI GIẢM XƯỚC Có thể điều chỉnh về chiều cao, bàn dập chủ động được lắp bên dưới bàn gia công. Đá mạch được rụt vào để không chạm vào tôn trong khi đang định vị hoặc dịch chuyển trên máy. Hệ thống này giúp ngăn tình trạng xước tại mặt dưới của kim loại. 1616Kho tài liệu miễn phí có tại : http://www.me-cad.com/ Read This Article In English This article hcan ttpalso :/To /be wread found wwthis in .marticle, the eNov-Dec -log caon d2009 to .cwww.equipment-news.com oissue m/ of Asia Pacific Metalworking and download Equipment our eBook. News. Machine MECAD-Đào tạo & Cung cấp tài liệu các tài liệu học phần mềm kỹ thuật mọi cấp độ Tools Đến bước này tôn kim loại sẽ nằm phẳng đều trên bàn Chỉ tiêu năng suất cũng có thể được thể hiện trong gia công, điều đó có nghĩa là chi tiết này có thể được gia công việc có ít sự thay đổi hơn và công cụ nhanh hơn. Những đến sát các chi tiết kẹp giữ do nó không bị uốn cong lên khi thiết bị đột dập truyền thống thậm chí với các đầu đột dập đang được gia công. Với hệ thống này giúp giảm tiết diện chạy điện cũng cần đến khoảng 150 giây để hoàn thành mà không thể gia công và giảm chi phí cắt vật liệu. Hơn nữa, một chi tiết. Sử dụng những thiết bị hiện đại, có thể giảm bàn dập chủ động này giúp đơn giản hóa thao tác lập trình đến 30% thời gian. Máy móc thiết bị với 1.400 hành trình/ và không tạo đường đồng mức gián đoạn mà có thể cần phải phút và trục tốc độ cao có thể giảm thời gian xuống mức xem xét khi tính toán đường dẫn định vị. 60 giây hoặc trên 50% giá trị. Nhưng chỉ tiêu năng suất Bàn dập chủ động cũng giúp cho người sử dụng có không chỉ là so sánh số lượng hành trình hoặc tốc độ di góc dạt lớn hơn trong quá trình gia công. Với tính năng chuyển của trục. Bằng cách bổ sung thêm những tính năng lựa chọn này,có thể định hình những diện tích lớn hơn và hợp nhất vào quá trình đột dập như ta-rô tạo ren, uốn then sâu hơn khi sử dụng toàn bộ công cụ mới. Ngoài ra, công hoặc uốn mép hoặc xử lí mài nhẵn. Hiện tại có thể tránh tác gia công định hình theo các chiều lên và xuống có thể được các bước gia công chế tạo bổ sung sau khi 'chỉ' đột được hoàn thành trong một lần thiết lập. Bởi vì bàn dập dập lỗ và do đó gia tăng giá trị của công nghệ đột dập bên chủ động đóng vai trò như mũi đột dập thứ hai giúp định trong toàn bộ quá trình gia công chế tạo. hình chủ động từ bên dưới. Đặc biệt là công tác xử lí mài nhẵn, đây là một bước Chu trình được thực hiện như sau: Thiết bị sẽ định gia công bổ sung trong một lần thiết lập sẽ tiết kiệm thời vị tôn kim loại với đá mạch được rụt vào. Một khi tấm gian thiết lập và thời gian gia công chế tạo ra phần sản tôn kim loại đã đạt đến vị trí yêu cầu, đầu đột dập sẽ giữ phẩm. Cần phải nhấn mạnh rằng một khi có thể đạt được chặt chi tiết gia công từ bên trên và tại vị trí này đá mạch chi tiết không mài nhẵn và có chất lượng tốt hơn có khả sẽ thực hiện định hình chủ động từ bên dưới. năng sao chép lại, có một điều không thể quên là an toàn Cuối cùng đầu đột dập và bàn dập chủ động được rút hơn khi xử lí chi tiết đó. về những vị trí ban đầu trước khi tôn kim loại được định Sử dụng h...

XEM VÀ TẢI VỀ:

[linkxem]https://drive.google.com/file/d/1Ghl_z0iLSO59cU0Fo3i4vJngeXtzgFkO/preview[/linkxem][linktai]https://drive.google.com/file/d/1Ghl_z0iLSO59cU0Fo3i4vJngeXtzgFkO/view[/linktai]